圓孔網(wǎng)在沖壓件的平時(shí)操作中，會(huì)遇到?jīng)_孔網(wǎng)尺寸偏大或偏小以及與凸模尺寸相差較大的情形，除思索考慮成形凸、凹模的運(yùn)籌尺寸、加工精密度及沖裁空隙等成份外，還應(yīng)從下面所開(kāi)列幾個(gè)方面思索考慮去管理：

1、沖裁時(shí)萌生的沖件毛邊所致，需研修沖切刃口，并注意查緝沖裁空隙是否合理，折彎時(shí)沖壓件失穩(wěn)所致。主要針對(duì)U形及V形折彎此問(wèn)題的處置，對(duì)沖壓件施行折彎前的導(dǎo)位、折彎過(guò)程中的導(dǎo)位，以及折彎過(guò)程中壓住材料避免沖壓件在折彎時(shí)萌生滑移是解決問(wèn)題的重點(diǎn)。沖裁時(shí)萌生的沖件毛邊所致，需研修沖切刃口,，管擁塞解決方案，并注意查緝沖裁空隙是否合理。

2、凸模刃口端部形態(tài)，如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力緩解，沖件易發(fā)生翻料、誣賴(lài)，故而圓孔網(wǎng)尺寸會(huì)趨大，而凸模端部為最簡(jiǎn)單的面（無(wú)斜面或弧形）時(shí)，沖孔網(wǎng)尺寸相對(duì)會(huì)趨小，在具體的操作實(shí)際中，應(yīng)針對(duì)具體題目問(wèn)題作具體闡述發(fā)揮，因此找出解決問(wèn)題的對(duì)付對(duì)策。

3、沖切刃口磨耗時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件萌生翻料、扭曲的趨向加大，萌生翻料時(shí)，圓孔網(wǎng)尺寸會(huì)趨小，對(duì)材料的強(qiáng)力壓制、碗扣式腳手架，使材料萌生范性變型，會(huì)造成圓孔網(wǎng)尺寸趨大，而減緩強(qiáng)力壓制時(shí),圓孔網(wǎng)尺寸會(huì)趨小。

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